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       近日，利用西北油田地層水配置的TMS01型水溶性降黏劑溶液大樣性能穩定時間超過60天，標志著該技術突破了耐鹽性能的瓶頸，耐鹽指標較前期提升1倍，達22萬毫克/升，不僅擴大了水溶降黏技術的適用范圍，而且降低了工藝成本。
水溶性降黏技術可有效降低稠油黏度，但在前期應用中，陰離子型降黏劑耐鹽度只有11萬毫克/升，而西北油田地層水礦化度高，不解決耐鹽問題，該技術就只能用于礦化度較低的稠油井或拉運清水配液，工藝復雜且成本高。
為此，西北油田組建專業團隊進行攻關，經過不斷調研、討論、試驗、復配、優化，確立添加多官能團結構、利用聚電解質效應來增強藥劑抗鹽能力的技術思路，歷時半年成功研制出TMS01耐鹽型水溶性降黏體系。
近日，西北油田在TK4102井應用TMS01耐鹽型水溶性降黏劑。結果表明，在2500ppm（1ppm為百萬分之一）藥劑濃度下，輸油管線平均壓力由4.3兆帕降至1.7兆帕，日節約稀油15噸。
目前，西北油田正在塔河十區稠油井開展井筒降黏、替代摻稀現場試驗，預計規模應用后，可替代摻稀油量350噸/日，日增效70萬元。
同時，突破耐鹽瓶頸也為該體系用于地層降黏提高采收率奠定了基礎，工藝成功實施后，預計可動用超稠油儲量近億噸。