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西北油田:凍膠堵水增油突破10萬噸 當前位置:首頁>資訊動態

   針對碎屑巖油藏高含水低產低效井,西北油田在10個高溫高鹽碎屑巖油藏區塊推廣應用了凍膠不動管柱堵水工藝,累計實施118井次,增油10.1萬噸,取得了顯著的降水增油效果。

    隨著塔河油田碎屑巖油藏開發的推進,油井高含水成為制約油藏開采的重要因素。前期在碎屑巖油藏以近井“淺堵”為主的顆粒、乳狀液及其復合堵水等措施在水平井堵水效果逐步變差,油井多輪次堵水后出水復雜,剩余油零散分布,存在堵水有效率低和見效后失效快的問題,而前期堵水作業為了保證施工安全必須修井換管柱,措施成本較高。為了有效提升高含水井堵水效果,節約措施成本,工程技術人員提出了強度更強、封堵更深、選擇性更好的凍膠深部堵水思路。

    面對常規凍膠體系在高溫(120℃)、高鹽(22萬)油藏條件下反應過快,長期穩定性差的難題,技術人員研發了具有耐溫抗鹽的延遲交聯體系。研發的凍膠體系在高溫高鹽油藏條件下成膠時間延長至72h,實現了不動管柱深部堵水需求,單井節約35萬元修井費用;形成了低、中、高三個強度配方,成膠強度C-G級可調,滿足逐級漸強封堵工藝需求;體系具有優良的油水選擇性,遇水成膠,遇油收縮;同時體系的三維空間網狀結構,使有效期大幅提升至240天以上。

    為提升堵水措施效果,石油工程技術人員與采油廠油藏技術人員深入結合,明確油井出水分布,分析油井剩余油潛力;同時采用物模裝置針對措施井堵劑用量、段塞組合、頂替深度等進行優化設計,針對性建立了常規堵水、深堵、強堵等不同堵水模式,大幅提高了堵水措施有效率。

    油井多輪次堵水后剩余油分布復雜,僅憑常規凍膠堵水技術難以有效控制水侵,技術人員針對油井剩余油類型、隔夾層位置以及滲透率分布,開展了復合堵水工藝研究。針對段間剩余油,形成了凍膠+二氧化碳堵疏一體化技術;針對段內剩余油,形成了凍膠+表活劑堵驅一體化技術。為了保證施措施有效,技術人員長期駐扎現場,緊跟現場施工,嚴把施工質量,有效提升了措施效果。

    自2014年首次實施凍膠堵水以來,在塔河油田1區、9區、AT區塊、YT區塊等共10個碎屑巖邊底水油藏進行了推廣應用,實施118井次,目前增油10.1萬噸,累計創造經濟效益2.2億元,節約成本4130萬,有效提高了碎屑巖油藏采收率。