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    每個頁巖區塊都有獨特的特征，這為運營商的開采帶來了不同的挑戰。為了最大化開采效率，頁巖開發商需要一種獨特的方法來生產石油和天然氣。正是意識到了開發商對高效低成本生產方法的需求，BJ Services通過創新性技術推出了一系列高效工具，其中減摩劑ThinFrac MP就是其中之一。 

    水力壓裂發展中最重要的一個方面就是高效的壓裂液技術。BJ的減摩劑都是水基材料，含有膠凝劑或聚合物，可提高支撐劑輸送能力，降低泵送時的摩擦阻力，從而降低液壓馬力要求。 

    可以說，ThinFrac MP減摩劑真正是這一類作業產品的先驅。應用結果證明，通過使用ThinFrac MP，北美頁巖油壓裂作業的生產率提高了70％，運營成本降低了30％。這些作業都是通過單一流體方案來實現的，ThinFrac MP具有快速水化、增強支撐劑輸送等特點，并且有效減少支撐劑堆積堵塞和對油藏的破壞。這完美的詮釋了高靈活性技術的定義，其可以解決每口井的不同作業挑戰。 

    在近期的一次作業中，Eagle Ford的一家頁巖開發商使用了ThinFrac MP，該作業區塊油藏性質獨特，作業難度高。除了物流管理和基礎設施建設相關成本之外，由于Eagle Ford同時生產天然氣和石油，壓裂作業期間需要較高的作業壓力。由于巖層的滲透率超低，開發商還面臨著生產率快速下降的問題，需要一種能夠最大程度減小摩擦、優化支撐劑運輸的流體系統，同時還要降低成本以及適應復雜油藏條件。
    在應用常規滑溜水系統遇到問題后，BJ工程師建議在接下來的壓裂中使用ThinFrac MP，以便應對地層復雜性，更好地保持生產率。采用該技術后，作業人員發現壓裂壓力降低了10％，各種耗材（支撐劑等）消耗降低20％。該井投產后，產率相對于對比井明顯提高，同時NPT顯著減少。鑒于此，該開發商在后期的作業中開始大量使用ThinFrac MP技術。 

ThinFrac（MP）減摩劑是一種高粘度、高性價比的聚丙烯酰胺聚合物，可最大化油藏滲透率。 在滑溜水壓裂作業中，其可以實現高效水合并瞬間建立黏度體系。它將管串摩擦壓力降低了85％，液壓馬力隨之顯著降低，作業運行效率明顯提高。

    應用特點和好處 

• 陰離子配方，可在冷水中快速水合，時間為8-10秒 ；

• 低傾點，可在寒冷天氣下使用 ；

• 與淡水、鹽水和低pH值流體兼容，降低水管理和處理、物流成本；

• 液態產品，可實現快速、準確的計量和混合；

• 減少管道摩擦力達85％。

    在一次頁巖油藏的作業中，由于巖層的滲透率極低，產率快速降低，該開發商需要一種新的壓裂液系統，減小支撐劑輸送摩擦力，同時降低作業復雜性、控制成本。 
此次作業的井場共有兩口井，每口井都要進行約35級壓裂作業。在兩口井的前10級作業中，開發商使用了常規滑溜水技術，作業設計與該區塊其它井相同。此外，該開發商選取凝膠裝置作為備用。 

    在接下來的15級壓裂作業中，BJ工程師推薦了ThinFrac MP減摩劑技術，其可以在此類油藏中提供靈活的作業環境，為開發商提供理想產率。該技術采用了高級聚合物技術，能夠快速水和，將支撐劑準確快速的輸送至指定裂縫，過程中不會發生支撐劑堵塞問題，最小化油藏損傷。

    在應用之初，同樣采用凝膠設備作為備用，ThinFrac MP的濃度載荷為1 L/m3。隨后的結果表明，該技術非常有效，結果優于常規滑溜水技術。隨后BJ工程師將濃度降低為0.5 L/m3。由于ThinFrac MP的應用靈活性高，壓裂液的泵入過程非常順暢，作業馬力也得到了優化。而在此前常規滑溜水作業過程中，由于需要較高的泵壓，造成了作業延遲，產生了NPT。 

    當滑溜水切換到ThinFrac MP后，壓裂作業壓力降低了10％，支撐劑輸送能力得到提高，油藏的連通性更好，油井產能得到顯著改善。ThinFrac MP的濃度降低至0.5 L/m3后，同樣保持了相同的性能水平。與其他傳統的滑溜水技術相比，支撐劑和壓裂液等產品的消耗減少了20％。