江漢油田歷經(jīng)幾十年開發(fā)，綜合含水率達90.2%，可采儲量采出程度達87.4%，但原油平均采收率只有24.9%。對此，該油田優(yōu)選“試驗田”開展新技術(shù)試驗，對水驅(qū)稠油探索聚合物驅(qū)，對熱采稠油探索化學(xué)冷采，對低滲透中高含水油藏探索脈沖注采，以期進一步提高采收率。
神奇聚合物與鈣鎂離子“化敵為友”
聚合物驅(qū)是指在注入水中加入聚合物，降低油水流度比，擴大波及體積，從而提高采收率。實施聚合物驅(qū)一直是江漢油田的夢想，但多年來，受制于油藏條件，夢想并未成為現(xiàn)實。近年來，石油勘探開發(fā)研究院與江漢油田合作攻關(guān)配方，研發(fā)出一種懸浮微晶聚合物體系，使聚合物由害怕鈣鎂離子神奇地轉(zhuǎn)變?yōu)槔免}鎂離子增黏增效，由此打破了八面河油區(qū)鈣鎂離子含量高不適合開展聚合物驅(qū)的認識。但現(xiàn)場注聚僅10天，他們就發(fā)現(xiàn)注入設(shè)備壓力異常高，而井口排量快速下降，第一時間判斷為靜混器結(jié)垢堵塞所致。打開靜混器發(fā)現(xiàn)，大量的沉積物幾乎將管線堵死。分析化驗沉積物后，他們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場配制條件與實驗室內(nèi)存在較大差異，導(dǎo)致混配不均勻，局部產(chǎn)生沉淀。項目組改進體系配方和工藝流程，最終解決了結(jié)垢問題，確保注入正常。今年4月，面1區(qū)聚合物驅(qū)項目進入全面注聚階段，已累計注入聚合物37噸、增黏劑190噸，井組東部的5口井平均含水率由98.3%降至93%，日產(chǎn)油量由5.2噸升到8.2噸，初步收到較好效果。
讓稠油“從慢性子變成急性子”
八面河油田熱采稠油儲量為3930萬噸，已吞吐3~6輪次，采收率僅11%，但水淹、汽竄等問題開始接連出現(xiàn)，熱采效果和效益越來越差。“稠油難采因其流動性差，原因主要是瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量過高，必須把稠油的性質(zhì)變一變。”何建華說，“這有點像改變?nèi)说男愿瘢瑢⒙宰幼兂杉毙宰樱枰獜膬?nèi)部‘思想’出發(fā)做工作。”
他們研制了具有“活性”的自擴散式高分子降黏劑，將極性基團帶入稠油內(nèi)部，打開瀝青質(zhì)、膠質(zhì)堆疊的結(jié)構(gòu)，削弱重質(zhì)組分間的相互作用，實現(xiàn)稠油降黏。室內(nèi)評價在室溫50攝氏度條件下，濃度為3.5%的降黏劑的動態(tài)降黏率達到97%。目前，這種水溶性降黏劑已實施6井次，有效期內(nèi)增油超千噸，在40美元/桶油價下投入產(chǎn)出比達到1∶1.1，措施經(jīng)濟有效率達100%。下一步，他們將積極向勝利油田學(xué)習(xí)冷采降黏驅(qū)技術(shù)，優(yōu)化配方、降低成本，力爭早日實現(xiàn)由吞吐向驅(qū)替的轉(zhuǎn)變。
脈沖注采讓更多的油被水替換出來
坪北油田特低滲透油藏已進入含水快速上升期，其中，SP199井區(qū)含水率由2008年的55%升至目前的73%。對此，江漢油田開展物模、數(shù)模一體化研究，攻關(guān)脈沖注采技術(shù)。脈沖注采，是通過調(diào)配水井注入?yún)?shù)，實現(xiàn)地層流體充分置換，讓更多的油被水替換出來，同時優(yōu)化油井參數(shù)，實現(xiàn)壓力場、流場均勻調(diào)整，達到控水穩(wěn)油目的。坪北油田采取注15天停30天的脈沖注采方式，今年以來實施水井120口，覆蓋儲量1434萬噸，核心區(qū)域SP199井區(qū)含水率下降2.6個百分點，區(qū)塊日增油4.9噸。下一步，他們將重點開展脈沖注采壓力傳導(dǎo)、剩余油分布規(guī)律和礦場動態(tài)跟蹤評價等研究，持續(xù)完善低滲透油藏脈沖注采調(diào)整模式。
